Программа курса

1. 1. 1. 1. 1. Возможности MI — минимизация операционных рисков и максимальное время безотказной работы
            2. Обзор MI
            3. Ключевые элементы механической целостности:
               • Гарантия качества
               • Ввод в эксплуатацию
               • Работа
               • Осмотр и тестирование
               • Процедуры технического обслуживания
               • Контроль качества материалов и запасных частей для технического обслуживания, ремонта, эксплуатации (ТОиР)
               • Надежность
               • Обучение обслуживанию
               • Управление нехваткой оборудования
               • Списание
            4. Ключевые аспекты MI:
               4.1. Проверки на основе времени и условий
               • Инспекция на основе рисков
               • Windows Integrity Operating Windows (IOW)

               4.2.Управление рисками — Анализ рисков процесса (PHA), включая механизмы повреждения
               4.3.Разработка надежности — RCFA / FMEA / FMECA, Weibull Analysis, Монте-Карло
               4.4.Система отчетов об отказах и корректирующих действий (FRACAS)
               4.5.Оценка состояния
               4.6.Идентификация оборудования, критически важного для безопасности процесса, и критических задач
               4.7.Управление данными о запасных частях, приемные проверки и надлежащее место хранения
               4.8.Качественные поставщики нового оборудования и запчастей
               4.9.Грамотный персонал для работы на оборудовании
               4.10.Корректирующие действия управляются, планируются, отслеживаются и выполняются
               4.11.Стратегия активов
               4.12.Управление продлением срока службы активов

               • Состояние активов
               • Управление работой — уведомления о работе, рабочие задания, Спецификация материалов, рабочие планы
               • Техническое обслуживание по состоянию (CBM) для выявления потенциальных отказов
               • Ревизионное обслуживание (мониторинг состояния оборудования и машинно-машинное обучение)
               • Управление изменениями (MOC)
               • Программы обучения техобслуживанию
               • Управление нехваткой оборудования
               • Гарантия качества нового оборудования
               • Процедуры обслуживания для каждой критической задачи PSM
               • Проектирование технологического оборудования, проверки, испытания и ремонт)
               • Контроль качества оборудования и запасных частей для ТОиР.

               4.13.Признанная и общепризнанная передовая инженерная практика (РАГАГЕП)

       

      Программы MI должны управлять следующим:

      — письменные процедуры MI
      — осмотр и испытание технологического оборудования
      — тренинг по деятельности MI
      — устранение недостатков оборудования
      — гарантия качества

Расписание

Время проведения курса пока не определено, отправьте нам заявку, пожалуйста.

Возможно, мы предложим пройти курс в дистанционном режиме или организуем выездной курс, если у Вас группа.

Записаться